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HKH36同向雙螺桿擠出機(jī)組特點(diǎn)：
1、全新設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)，具有更加穩(wěn)定可靠的輸出，zui高速度900rpm；
2、*采用鑄造底座，高剛性設(shè)計(jì)，消除應(yīng)力影響，設(shè)備穩(wěn)定性大幅提升；
3、科亞新標(biāo)準(zhǔn)增強(qiáng)型筒體和螺桿元件，零件強(qiáng)度，剛度，加熱功率輸入均提高超過15%；
HKH36同向雙螺桿擠出機(jī)組
參數(shù)：
設(shè)備型號(hào) Type |
| HKH26 | HKH36 | HKH53 | HKH63 | HKH73 | HKH96 | HKH125/135 | HKH165 |
螺桿直徑 | mm | 26 | 36 | 53 | 63 | 73 | 96 | 125/135 | 165 |
螺桿速度 | rpm | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 600 | 400 |
電機(jī)功率 | kW | ～18.5 | ～45 | ～110 | ～220 | ～355 | ～720 | ～1800 | ～1800 |
長徑比 | max | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 | 48 | 48 |
生產(chǎn)能力 | kg/h | 5-50 | 40-160 | 150-450 | 300-800 | 500-1800 | 800-2600 | 1600-4500 | 2200~5000 |
特點(diǎn)：
1、擠出機(jī)采用積木式原理設(shè)計(jì)，其螺桿構(gòu)型，筒體結(jié)構(gòu)，長徑比，加料與排氣位置數(shù)量，換網(wǎng)與切粒方式，電儀自控模式等均可按物料體系與工藝要求變化調(diào)整、優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)了廣泛多功能、多用途通用性和適應(yīng)特定要求性的統(tǒng)一兼顧。
2、基本型螺桿元件為全嚙合共軛型，采用計(jì)算機(jī)精確設(shè)計(jì)，具有優(yōu)異自潔性和任意互換性。借助于十年以上螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)與軟件技術(shù)，可按需高效實(shí)現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項(xiàng)功能與各類工藝過程。針對(duì)層出不窮的高聚物新材料、新工藝，相應(yīng)不斷推出各類新型螺桿元件與組合配置。
3、主機(jī)螺桿元件與芯軸聯(lián)接采用與水平同步的漸開線花鍵形式，充分挖掘有限結(jié)構(gòu)空間的潛力，兼顧實(shí)現(xiàn)更高工作扭矩和更大的螺桿工作容積。
4、視不同物料工藝與用途需求，為各層面用戶提供更寬廣的選擇余地。
5、新型扭矩分配傳動(dòng)裝置，強(qiáng)化設(shè)計(jì)安全裕量，高精度硬齒面磨削加工，關(guān)鍵軸承全進(jìn)口，潤滑系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)，追求更高可靠性。
6、多種形式的計(jì)量加料結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)，單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式、嚙合與非嚙合等，可涵蓋適應(yīng)各類物料狀態(tài)。
7、擠出機(jī)各具特色的造粒系統(tǒng)，水冷拉條切粒、風(fēng)冷拉條切粒、風(fēng)冷模面熱切粒、水環(huán)模面熱切粒、偏心水霧熱切粒及水下模面熱切粒等，按需推薦選用。
8、常規(guī)型擠出機(jī)材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面氮化處理，可勝任大多作業(yè)要求。特殊物料情況，可選用提供相應(yīng)耐腐蝕、耐磨損或耐磨蝕等特殊材質(zhì)與處理方式。
9、低振動(dòng)、低噪音，整機(jī)可無基礎(chǔ)安裝，放置于平整地面即可，降低了對(duì)場地及安裝的要求，使用更為便利。
維護(hù)常識(shí)：
1、設(shè)備在使用一段時(shí)間之后要做一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
2、若遇生產(chǎn)中斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保持溫度一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。
3、擠出機(jī)使用500小時(shí)后，減速箱中會(huì)有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤滑油。
4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
